Funcionamiento eficiente

Se puede alcanzar hasta 0,2 segundos por doblado, con una mejora del 260% con respecto a las máquinas de doblado tradicionales. Dobla más de 5000 láminas al día, lo que equivale a la producción de 6 máquinas de doblado tradicionales.

Amplia aplicación

Satisface las necesidades de doblado de chapas metálicas para arcos, dobladillos, dobleces de retorno, formas cerradas y otras formas complejas.

Ahorro de mano de obra

Los procesos automáticos de alimentación y doblado reducen la intervención humana, disminuyen la intensidad del trabajo, permiten la producción en serie y la automatización, lo que ahorra entre 3 y 4 trabajadores y reduce los costes en más de un 65%.

Consumo bajo inteligente

Las herramientas de doblado universales fijas eliminan la necesidad de cambiar las herramientas de doblado superiores e inferiores. Interfaz fácil de usar, funcionamiento sencillo, sin piezas vulnerables y bajos costes de mantenimiento.

Muestra

Industrias de aplicación

Archivadores, armarios eléctricos, utensilios de cocina, muros cortina, industria de puertas y ascensores, electrodomésticos y muebles..

Parámetros técnicos

Modelo de máquina GKS-BC0315
Estructura de alimentación Tipo ventosa
Número de ejes estándar de 10 ejes
Longitud máxima de plegado 1500mm
Altura máxima de plegado 170mm
Dimensiones mínimas de plegado de un solo lado 230mm
Dimensiones mínimas de conformado bilateral 340mm
Tamaño mínimo de conformado de los cuatro lados 410mm*340mm
Longitud máxima de la chapa 1500mm
Ancho máximo de la chapa 1250mm
Radio mínimo del arco 6mm
Velocidad mínima de plegado continuo 0.2S
Velocidad máxima de alimentación 120m/min
Ángulo de plegado 0-180°
Capacidad de plegado Acero al carbono ordinario:1.5mm/Acero inoxidable:1mm/Placa de aluminio:2mm
Voltaje nominal 380V AC
Potencia pico aproximadamente 40KW
Potencia media aproximadamente 2KW
Peso total de la máquina aproximadamente 10.6 T
Dimensiones 3780mm*2510mm*2790mm

Preguntas frecuentes

Es un centro de plegado orientado al doblado automático de paneles y piezas de chapa mediante un sistema de manipulación y plegado programado.
Puede utilizarse para paneles, cajas, armarios, puertas, bandejas y otras piezas de chapa compatibles con su área de trabajo.
El sistema de succión ayuda a sujetar y mover la chapa durante el proceso, reduciendo la manipulación manual.
Puede procesar acero al carbono, acero inoxidable, aluminio y otros materiales dentro del espesor y tamaño permitidos.
Sí. El sistema puede ejecutar una secuencia programada de pliegues sin que el operador tenga que reposicionar manualmente la pieza en cada paso.
El centro de plegado automatiza más operaciones de posicionamiento y manipulación. La plegadora tradicional ofrece mayor flexibilidad para determinados tipos de piezas y herramientas.
Se deben comprobar las dimensiones, el espesor, el material, el ángulo, la altura de los bordes, la distancia entre pliegues y la geometría.
Se necesitan archivos CAD, material, espesor, dimensiones, cantidad, tolerancias y secuencia de plegado.

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